近日，冠能固控全新14000BBL快速移動模塊化泥漿站完成出廠調試、整機驗收及裝車發運，成功交付大型鉆井液服務公司。該套設備憑借API-650標準設計、CSC合規運輸、40尺高柜模塊化、雙層堆疊布局四大核心優勢，解決了傳統泥漿站占地大、轉場慢、合規性弱、復用率低等行業痛點，為客戶野外鉆井、連片井施工提供高效、低成本、可循環的鉆井液儲配解決方案。

在油氣鉆井工程中，鉆井液儲存、配制與中轉系統的穩定性和機動性，直接決定項目施工節奏與現場管控成本。傳統土建泥漿池建設周期長、不可搬遷、一次性投入高，且環保與安全合規壓力大；普通拼裝泥漿罐無統一運輸認證，跨境、跨區域轉運手續繁瑣，極易延誤工期。針對鉆井液公司高頻轉場、多項目輪換、場地受限的作業場景，冠能固控針對性優化設備結構與工藝標準，打造出高合規、高機動、高利用率的14000BBL快速移動泥漿站。

本次交付的泥漿站核心罐體嚴格按照API-650儲罐設計標準制造，這是全球石油行業儲液設備的權威規范，有效保障罐體結構強度、承壓性能與密封品質，可適配水基、油基等不同類型鉆井液長期儲存，耐介質腐蝕、抗野外老化，大幅降低滲漏、沉降、變質等問題，適配各類復雜油田工況。

運輸合規性是該套設備的突出亮點。整套罐體采用標準40尺高柜集裝箱結構，單罐容積可達440BBL，且全程持有CSC集裝箱運輸認證，完全符合國際海陸聯運規范。設備無需拆解主體結構，可直接通過貨車、輪船整體轉運，省去繁瑣的拆裝、復檢手續，極大縮短項目轉場周期，降低物流與人工成本，完美適配國內外跨區域鉆井項目施工需求。

為解決井場場地狹小、布置緊張的難題，該款泥漿站創新采用雙層堆疊布置設計。在不增加井場占地面積的前提下，最大化提升泥漿儲備總量，有效節約場地資源，適配密集型井場、城市周邊鉆井、受限工區等特殊作業場景。同時模塊化集成設計高度集成攪拌、輸送、管匯、液位監測、安全防護系統，到場后快速對接即可投產，實現零土建、快安裝、即用式作業。

此次14000BBL可堆疊認證款泥漿站的成功交付，再次印證冠能固控在模塊化固控裝備領域的技術實力。未來，冠能固控將持續深耕油氣鉆井配套裝備研發，持續優化標準化、模塊化、可移動產品體系，為全球鉆井液企業、油氣工程服務商提供更合規、更高效、更經濟的一體化泥漿處理解決方案。

近日，河北冠能石油機械制造有限公司GNZS 系列雙層鉆井液振動篩完成出廠檢測、整機負載試驗，批量發運交付深井鉆探項目，為深井復雜工況下鉆井液固相控制提供核心裝備支撐，進一步彰顯冠能固控在高端鉆井固控設備領域的研發與制造實力。

隨著油氣勘探不斷向深部地層推進，深井鉆探面臨地層條件復雜、鉆井液返漿流量大、固相含量高、巖屑顆粒混雜等多重難題。作為固控系統的第一道凈化關口，振動篩的篩分性能直接決定鉆井液品質，影響整套鉆井系統穩定運行。傳統單層振動篩難以同時兼顧大處理量與細顆粒分離，在深井高負荷工況下容易出現糊網、跑漿、篩分效率下降等問題，制約鉆井作業進度。

本次交付的雙層鉆井液振動篩，采用上下兩級分級篩分結構設計。上層篩網優先攔截大塊巖屑完成預分離，降低下層篩面沖擊負荷；下層篩網實現鉆井液精細凈化，高效剔除細微固相顆粒，有效保護后端除砂、除泥、離心機等設備，減少設備磨損。在有限占地條件下實現更大有效篩分面積，適配深井大排量泥漿循環需求，大幅提升單機處理能力，緩解高固相工況作業壓力。

設備配置防爆振動電機，激振力可靈活調節，篩箱經整體熱處理消除焊接應力，能夠長期承受高 G 力連續振動作業。篩箱傾角支持現場機械調節，可針對水基、油基等不同鉆井液體系以及泥漿粘度變化快速調整工況。楔塊快鎖篩網機構簡化拆裝流程，縮短井場維護停機時間。整機電控系統滿足 ATEX、CNEX 防爆規范，防護等級達 IP56，可適應野外油田高溫、多粉塵、泥漿腐蝕的惡劣作業環境，模塊化結構便于現場吊裝、對接泥漿罐系統，安裝調試便捷高效，助力項目實現降本增效。

深耕固控裝備行業多年，冠能固控持續聚焦深井、超深井、水平井等復雜鉆井場景，不斷迭代產品技術，依托完善的測試驗證體系、嚴格的生產質控以及全周期技術服務，為海內外鉆探項目輸出可靠的固相控制解決方案。此次雙層振動篩落地深井項目，是市場對冠能產品實力的又一次認可，未來企業將繼續立足技術創新，以國產高端裝備賦能全球能源勘探開發事業。

近日，河北冠能博創智控科技有限公司（以下簡稱“冠能智控”）正式成立。作為冠能公司旗下新成立的子公司，冠能智控生產制造基地落址河北廊坊大廠，占地約20,000平方米，其中辦公樓約4,500平方米；廠房計劃于9月初完成裝修改造并投入使用，形成集研發、生產、測試于一體的現代化產業載體。

冠能智控生產制造基地

冠能智控專注高危工業場景智能化裝備的研發、制造與系統集成，聚焦工業特種機器人、智能防爆電氣、智慧控制系統三大核心業務板塊，面向油氣鉆探、石油化工、礦山開采、市政環保、隧道工程、應急運維等重點行業，為客戶提供安全可靠、軟硬件一體化的自動化整體解決方案。

圍繞高危工況下人員進入風險高、作業組織難、運維效率有待提升等行業痛點，冠能智控將持續推動機器人、防爆自動化與智能控制技術融合，助力工業企業向安全化、數字化、少人化與無人化方向升級。

一、工業特種機器人：讓機器進入高危區域

面對儲罐、管網、井下、高空等高風險作業空間，冠能智控布局多款特種機器人產品，可根據具體工況配置感知、監測與遠程作業能力，替代或減少人員直接進入危險區域，承擔巡檢、清理、維護等任務，降低人員暴露風險，提升作業安全性與標準化水平。

1.智能巡檢機器人系列

2.高效清淤清罐機器人系列

3.爬壁清洗與涂裝機器人系列

從廠區設備巡回檢測，到儲罐內部清罐運維；從池體、管道清淤疏通，再到高空立面爬壁清洗與涂裝，多品類特種機器人覆蓋多樣化高危作業場景，推動“人退、機器進”的安全作業模式加快落地。

二、智能防爆電氣：筑牢高危工況電氣安全基礎

針對易燃易爆危險工況，冠能智控布局防爆PLC控制柜、防爆變頻箱、防爆接線裝置、防爆動力配電設備等產品，為油氣、化工、礦山等高危工業場景提供配套電氣解決方案。

產品圍繞CNEX、ATEX、IECEx等國內外防爆體系要求進行設計、選型與配置，為現場自動化設備和系統的安全運行提供可靠的電氣基礎。

三、智慧控制系統：推動設備協同與遠程運維

依托PLC自動化、物聯網、遠程運維、多源數據采集等技術，冠能智控構建現場控制、遠程監控與智能預警相結合的控制體系。

系統可面向固控裝備、礦山分離設備等工業裝備，支持多設備聯動協同控制與數據采集，推動生產流程可視化、故障預警智能化、運維管理遠程化，幫助客戶簡化現場操作流程、降低運維成本，提升生產過程數字化管理水平。

四、安全為本，智控賦能

“安全為本、智控賦能”是冠能智控的發展理念。公司將持續推動特種機器人、防爆電氣與自動化控制技術融合，根據不同行業和項目工況提供定制化軟硬件成套解決方案，兼顧設備硬件、控制軟件與現場工程落地，服務油氣、礦山、環保等工礦企業的安全生產與智能化升級。

新起點，新征程。未來，河北冠能博創智控科技有限公司將持續完善產品體系，提升研發、制造與工程服務能力，深耕工業特種智能裝備領域，以可靠裝備和專業服務，與廣大行業客戶、合作伙伴攜手，共同探索更加安全、高效、智能的工業作業新模式。

歡迎行業客戶、合作伙伴咨詢交流，攜手探索工業智能新未來。

聯系人 智控事業部經理 張經理 電話 18000631157 郵箱 該 Email 地址已受到反垃圾郵件插件保護。要顯示它需要在瀏覽器中啟用 JavaScript。 document.getElementById('cloak78c410bd0411342fd1945bf0d1ee7337').innerHTML = ''; var prefix = 'ma' + 'il' + 'to'; var path = 'hr' + 'ef' + '='; var addy78c410bd0411342fd1945bf0d1ee7337 = 'zsl' + '@'; addy78c410bd0411342fd1945bf0d1ee7337 = addy78c410bd0411342fd1945bf0d1ee7337 + 'gnzhikong' + '.' + 'com'; var addy_text78c410bd0411342fd1945bf0d1ee7337 = 'zsl' + '@' + 'gnzhikong' + '.' + 'com';document.getElementById('cloak78c410bd0411342fd1945bf0d1ee7337').innerHTML += ''+addy_text78c410bd0411342fd1945bf0d1ee7337+''; 網站 www.gnsmartcontrol.com

近日，河北冠能石油機械制造有限公司（冠能固控 GN Solids Control）一批 GNZS 系列鉆井液振動篩完成出廠檢驗、負載測試與包裝作業，正式啟運發往科威特，批量交付當地鉆井公司，為科威特油田鉆井作業提供可靠的鉆井液固相凈化裝備，進一步鞏固冠能固控在中東油氣裝備市場的競爭優勢。

冠能固控是科威特國家石油公司（KOC) 許可認證的固控設備制造商。KOC 供應商準入審核流程嚴苛，對設備性能、防爆安全、工況適配能力、產品可靠性以及廠家質保服務體系設置極高門檻，只有經過現場工況驗證、技術完全合規的制造企業，才可進入其合格供應商名錄，該項資質也成為冠能獲得科威特當地鉆井企業認可的重要基礎。

鉆井液振動篩作為固控系統第一道核心凈化設備，承擔鉆井液鉆屑分離的關鍵職能，篩分效果直接影響整套泥漿循環系統運行效率。本次出口科威特的直線運動鉆井液振動篩，針對科威特沙漠高溫、沙塵大、設備連續不間斷運轉的現場工況進行專項優化升級。設備激振力充足，有效篩分面積大，整機結構緊湊，篩網采用快裝夾持結構，減震組件、防爆激振電機全部按照中東油田項目標準配置，便于現場人員快速檢修更換配件，有效降低設備停機時間，適配當地大排量鉆井作業需求。

該科威特鉆井公司經過多輪技術對標、參數對比以及工廠實地考察，最終選定冠能固控振動篩。所有設備出廠前均完成空載、模擬現場負載測試，嚴格遵循 API Q1 質量體系標準，從原材料進廠到整機出廠實施全流程質量管控，保障設備可以適應油田高強度作業環境。

依托位于迪拜的 GN Solids Mena 中東子公司本地化服務網絡，設備抵達科威特之后，冠能可快速響應客戶需求，提供現場安裝指導、操作人員技術培訓、備件快速供貨等一站式屬地化服務，縮短海外項目的服務響應周期，解決海外客戶售后運維痛點。

近年來，冠能固控持續深耕科威特市場，先后向當地輸出單機設備以及成套固控系統，本次振動篩批量訂單，是冠能與科威特油氣領域合作的又一重要落地項目，未來，冠能固控將持續立足中東區域油田實際工況，持續迭代優化產品，輸出標準化單機裝備與定制化成套泥漿處理解決方案，持續為中東油氣勘探開發項目賦能。

近日，河北冠能石油機械制造有限公司一套高端海洋鉆井平臺模塊化固控系統完成出廠檢驗，正式啟運發往北歐，將服務于當地海洋鉆井平臺作業。該套設備憑借過硬產品性能與全套國際權威認證，順利叩開歐洲高端海工市場大門，彰顯冠能油氣裝備面向全球嚴苛海洋工況的硬實力。

歐洲海洋油氣開發領域準入標準嚴苛，海上平臺屬于高風險爆炸作業環境，對設備防爆性能、吊裝安全、運輸適配性、現場安裝效率都提出極高要求。長期以來，北歐海上鉆井裝備市場被國際老牌廠商占據，國內成套固控裝備想要實現落地，必須跨過多重技術與認證門檻。冠能本次交付的海洋版固控系統，從認證體系到結構設計均圍繞北歐海工實際需求定向開發。

設備擁有 ATEX 防爆與 CE 安全雙認證護盾，嚴格遵循歐盟相關指令標準，電氣系統達到海上危險區域使用要求，防爆安全、設備安全雙重達標，具備直接進入歐盟市場的準入資質，能夠適配海上鉆井平臺易燃易爆的作業環境，從源頭規避作業安全隱患，滿足歐洲本地安全生產法規要求。

針對海上風浪大、吊裝作業風險高的現實工況，整套系統取得 DNV 2.7?1 海工認證。設備模塊經過專業沖擊、載荷試驗，即便面對海上狂風環境，吊裝轉運依舊穩定可靠，充分保障平臺吊裝、就位作業安全，契合海洋平臺特殊作業條件。

在物流轉運層面，系統完全滿足 CSC 國際集裝箱標準，兼顧全球海運、陸運聯運需求。設備模塊可按標準集裝箱模式進行封裝運輸，跨境港口通關、陸路轉運更加順暢，有效降低國際項目物流周期與轉運成本，適配全球項目物資流轉需求。

產品采用模塊化快拆結構設計，打破傳統大型設備安裝耗時長的痛點。區別于傳統裝備現場焊接、多日調試模式，該套固控系統現場拆裝以小時計算，各功能單元可快速拼接組合。面對平臺空間局促的現狀，可靈活調整布局，大幅壓縮海上現場安裝調試工期，減少平臺停機作業時間。

從防爆安全、海事認證到模塊化結構設計，整套設備屬于面向全球嚴苛海洋工況的高端定制化產品，完整覆蓋鉆井液篩分、除砂、除泥、固相處理等核心流程。此次冠能固控系統落地北歐海洋鉆井平臺，是國產固控成套裝備進軍歐洲高端海工市場的重要實踐，也體現冠能制造油氣裝備不斷提升的國際競爭力。