煤層氣鉆井工況復雜，煤層易垮塌，鉆井液極易發生氣侵，超細固相顆粒難以有效分離，對泥漿固控系統的穩定性、凈化效率提出嚴苛要求。印度本土煤層氣開發持續提速，當地鉆井企業對高性能、高可靠性的成套固控裝備需求不斷增長。該印度鉆井公司經過多方調研與多輪技術方案對比，最后選擇冠能固控作為設備供應商，采購這套 5 級泥漿固控系統用于煤層氣鉆井作業。

本次交付的 5 級泥漿固控系統采用逐級固相凈化工藝，針對煤層氣鉆井工況進行專項優化。一級鉆井液振動篩作為第一道凈化單元，高效分離大顆粒巖屑；二級真空除氣器重點清除鉆井液內裹挾的煤層氣，有效抑制氣侵問題，穩定泥漿比重，降低井控風險；三級除砂器與四級除泥器通過水力旋流分離，依次去除粗砂與細泥顆粒；五級臥螺離心機完成超細固相分離，同步實現重晶石回收，減少鉆井液藥劑消耗與廢漿排放量。整套系統配套泥漿罐、攪拌器、砂泵、混合漏斗及防爆電控系統，模塊化撬裝設計，適配印度野外井場高溫、多塵、場地受限的作業環境，設備拆裝轉運便捷，大幅縮短現場安裝調試周期。設備設計制造嚴格遵循 API、ISO、IECEX 等國際標準，滿足當地鉆井行業安全規范。

除成套硬件設備外，冠能固控同步為客戶提供全套備件包、遠程技術支持，并可提供現場安裝指導與操作人員培訓服務，保障設備長期穩定運行。作為專注固控裝備研發制造的企業，冠能固控深耕鉆井液固相控制、鉆井廢棄物處理領域多年，產品廣泛應用于油氣、煤層氣、頁巖氣、非開挖等鉆井工程，持續向中東、非洲、南亞、東南亞等海外市場輸出成套解決方案。

南亞市場是冠能固控海外業務布局的重點區域。在此之前，公司已有多套油氣鉆井固控設備落地印度市場。本次煤層氣 5 級固控系統訂單，是冠能產品由常規油氣鉆井向煤層氣勘探領域的延伸。未來，冠能固控將持續立足客戶現場工況，堅持技術創新，不斷優化產品性能，以可靠的裝備與完善的技術服務，助力全球能源開發企業降本增效，持續拓展國產固控裝備在全球能源市場的發展空間。

本屆展會將于 2026年9月29日至10月1日 在英國 NAEC Stoneleigh Park, Kenilworth, Warwickshire 舉辦。GN 固控展位號為 130。

展會名稱： NO-DIG LIVE 2026
展會時間： 2026年9月29日–10月1日
展會地點： NAEC Stoneleigh Park, Kenilworth, Warwickshire, UK
冠能展位號： 130

觀眾注冊： NO-DIG LIVE 官方注冊鏈接： https://eventdata.uk/Forms/Form.aspx?FormRef=NDL96Visitor

冠能官網： http://www.yihuoyuan.cn/

NO-DIG LIVE 是英國專注于非開挖技術的重要專業展會，聚焦地下管線施工、水平定向鉆進、管道工程、基礎設施建設以及相關設備與技術。展會匯集來自英國及國際市場的承包商、設備制造商、工程公司、咨詢機構、公用事業單位及行業專業人士，為非開挖領域的新技術、新設備及工程解決方案提供專業的交流平臺。

本次展會，冠能固控將重點展示適用于非開挖、HDD 水平定向鉆進和鉆井液處理領域的相關設備及系統方案。

其中包括：

Core Drilling Hydraulic Centrifuge System 取芯鉆液壓離心機系統

該系統將液壓驅動離心機與鉆井液處理設備進行集成，可應用于取芯鉆、地質勘探及相關鉆井液固液分離工況，為現場鉆井液凈化、回收和循環利用提供解決方案。

Track Mounted Mud System 履帶式泥漿回收處理系統

該系統采用履帶式移動結構，將泥漿篩分、固控及循環處理功能集成于移動平臺，可適用于 HDD、非開挖施工及其他需要頻繁轉場的工程現場。履帶式設計有助于設備在不同施工環境中的移動和部署，提高現場作業靈活性。

除了本次重點展示的兩類系統外，GN 固控還可為非開挖及鉆井行業提供包括：

HDD 泥漿回收系統;
振動篩;
除砂器、除泥器及泥漿清潔器;
臥螺離心機;
泥漿混配及儲存系統;
移動式泥漿處理系統;
定制化鉆井液處理解決方案。

冠能固控長期專注于固控設備、鉆井液處理及固液分離設備的研發和制造，產品廣泛應用于油氣鉆井、HDD 非開挖、盾構施工、地質勘探及其他固液分離應用領域。

借助此次 NO-DIG LIVE 2026 展會，冠能固控希望與英國及歐洲地區的非開挖承包商、鉆井公司、工程公司、設備租賃公司及行業合作伙伴進行更深入的交流，了解不同項目的實際應用需求，并探討適合不同施工條件的泥漿處理及固控解決方案。

我們誠摯歡迎行業客戶及合作伙伴在展會期間蒞臨 GN Booth 130，與 GN 團隊面對面交流。

期待在英國與您見面。

隨著海外地下管線、隧道工程建設推進，長距離水平定向鉆 HDD、隧道掘進 TBM 施工對泥漿循環利用、固液分離要求持續提升。傳統泥漿處置方式耗材量大、成本高，而冠能非開挖泥漿回收系統可對施工泥漿進行多級凈化處理，實現泥漿循環復用，減少新泥漿配制量，降低廢渣外排，兼顧工程成本與環保要求。

本次交付裝備包含多套 HDD 泥漿凈化回收系統，專為水平定向鉆施工場景設計。系統可快速分離泥漿中的巖土顆粒，凈化后的泥漿可重新注入鉆孔，保障孔壁穩定，提升鉆進效率，非常適配長距離管線穿越工程。配套 TBM 泥水分離系統針對隧道掘進工況優化，能夠處理大流量掘進泥水，逐級篩分不同粒徑渣土，控制泥漿比重與黏度，保障盾構掘進穩定。

整套泥漿回收系統集成度高，模塊式布局便于海上運輸與現場快速拆裝，適應海外工地場地有限、工期緊張的特點。設備采用耐磨材質制造，可應對高含砂、大雜質的惡劣泥漿工況，運行穩定，維護便捷。系統還配備完善的監測單元，可實時監控泥漿流量、比重等關鍵參數，方便現場人員調整工藝參數。

在海外基建項目中，泥漿處理是制約施工進度與成本的關鍵環節。冠能依托多年固控裝備研發經驗，針對不同地層、不同施工工藝定制泥漿處理方案，有效降低泥漿原料采購、廢渣轉運處理費用，減少環境污染。

此次訂單落地，是海外客戶對冠能非開挖泥漿處理裝備的認可。未來冠能固控將持續打磨 HDD、TBM 泥水分離產品，面向全球地下工程客戶提供可靠的泥漿回收成套解決方案，助力更多海外非開挖與隧道項目高效綠色施工。

中東地區油氣資源豐富，但野外作業環境嚴苛，高溫暴曬、風沙揚塵、高危防爆的作業條件，對固控輸送、固液分離設備的安全性、穩定性和耐用性提出極高要求。同時，當地油氣行業環保管控日趨嚴格，高效處理高含固油泥、廢棄鉆屑，實現鉆井液回收復用、廢棄物減量處置，成為各大油氣項目的核心剛需。冠能本次交付的兩款核心設備精準適配當地工況痛點，形成“抽吸輸送+精細分離”一體化作業體系。

其中，冠能固體真空泵采用純氣動驅動設計，無需電力配套，從根源上規避電氣安全隱患，完全符合ATEX、IECEX國際防爆標準，可安全適配油田高危防爆作業區域。設備可輸送粘稠油泥、鉆屑混合物，無懼大顆粒雜質堵塞，且物料接觸部位無旋轉易損件，大幅降低野外工況下的運維成本和停機概率，完美適配中東偏遠井場、惡劣野外作業場景，高效完成罐底污泥清理、鉆屑抽吸轉運等工作。

配套交付的臥螺離心機為油氣工況定制升級，轉鼓與螺旋推料采用高強度耐磨材質，耐沖刷、抗磨損。設備依托高速離心分離技術，能夠對鉆井泥漿、含油污泥進行精細化固液分離，有效回收可用鉆井液，大幅降低原材料采購成本，同時減少固廢排放量，助力客戶實現降本增效與綠色合規生產，適配中東油氣項目長期連續作業需求。

深耕中東市場多年，冠能固控依托迪拜MENA區域子公司，搭建了完善的本地化服務體系，可快速為當地客戶提供技術對接、設備安裝調試、備件倉儲、售后運維等一站式服務，大幅縮短服務響應周期，擺脫傳統設備出口“重銷售、輕服務”的短板，實現從單一設備出口向整體解決方案服務商的升級轉型。

此次批量設備交付，是冠能固控深耕全球高端油氣裝備市場、布局中東MENA區域的重要成果，充分彰顯了國產固控設備的技術實力與國際競爭力。未來，冠能將持續聚焦海外高端市場，立足不同區域工況特點，迭代優化產品性能，持續輸出高效、節能、安全的成套固控環保裝備，助力全球油氣產業綠色高效發展。

冠能新材是冠能基于多年深耕固控與分離環保裝備領域的專業積累，致力于為客戶打造“固控裝備+新材料/化學品+技術服務”的深度融合模式下的核心板塊。冠能新材以提高固控分離設備應用效果、實現物料的高效分離及綜合環保處置為技術目標，為客戶定制化提供全產業鏈、高效、綠色的一體化解決方案的綜合服務商。

冠能新材聚焦油泥處理、水處理、油田化學品及礦山四大核心領域，為客戶提供更高價值的整體化綜合解決方案。建有專業化的研發及分析實驗室，擁有中試實驗車間、協作工廠以及庫房。面對不同物料、水質、設備工況及處理目標，冠能新材以實驗驗證為基礎，通過化學品、設備與工藝協同，為客戶提供更具適配性、穩定性和可實施性的整體解決方案。

同步建設的品牌展廳將集中呈現公司產品體系、研發實驗能力、應用案例及綜合解決方案，成為客戶參觀、技術交流、樣品測試與商務合作的重要窗口。

目前，標準化廠區、研發中心及品牌展示空間正陸續完善。未來，冠能新材將持續強化“化學品 + 設備 + 解決方案”一體化服務能力，為全球客戶提供更專業、高效、穩定的產品與技術支持。

以裝備為基，以化學為翼，提供從前端處理到末端達標的全鏈條服務，賦能工業企業降本增效，實現綠色合規發展。

歡迎各界朋友業務洽談、技術交流。

在油氣鉆井工程中，鉆井液儲存、配制與中轉系統的穩定性和機動性，直接決定項目施工節奏與現場管控成本。傳統土建泥漿池建設周期長、不可搬遷、一次性投入高，且環保與安全合規壓力大；普通拼裝泥漿罐無統一運輸認證，跨境、跨區域轉運手續繁瑣，極易延誤工期。針對鉆井液公司高頻轉場、多項目輪換、場地受限的作業場景，冠能固控針對性優化設備結構與工藝標準，打造出高合規、高機動、高利用率的14000BBL快速移動泥漿站。

本次交付的泥漿站核心罐體嚴格按照API-650儲罐設計標準制造，這是全球石油行業儲液設備的權威規范，有效保障罐體結構強度、承壓性能與密封品質，可適配水基、油基等不同類型鉆井液長期儲存，耐介質腐蝕、抗野外老化，大幅降低滲漏、沉降、變質等問題，適配各類復雜油田工況。

運輸合規性是該套設備的突出亮點。整套罐體采用標準40尺高柜集裝箱結構，單罐容積可達440BBL，且全程持有CSC集裝箱運輸認證，完全符合國際海陸聯運規范。設備無需拆解主體結構，可直接通過貨車、輪船整體轉運，省去繁瑣的拆裝、復檢手續，極大縮短項目轉場周期，降低物流與人工成本，完美適配國內外跨區域鉆井項目施工需求。

為解決井場場地狹小、布置緊張的難題，該款泥漿站創新采用雙層堆疊布置設計。在不增加井場占地面積的前提下，最大化提升泥漿儲備總量，有效節約場地資源，適配密集型井場、城市周邊鉆井、受限工區等特殊作業場景。同時模塊化集成設計高度集成攪拌、輸送、管匯、液位監測、安全防護系統，到場后快速對接即可投產，實現零土建、快安裝、即用式作業。

此次14000BBL可堆疊認證款泥漿站的成功交付，再次印證冠能固控在模塊化固控裝備領域的技術實力。未來，冠能固控將持續深耕油氣鉆井配套裝備研發，持續優化標準化、模塊化、可移動產品體系，為全球鉆井液企業、油氣工程服務商提供更合規、更高效、更經濟的一體化泥漿處理解決方案。

隨著油氣勘探不斷向深部地層推進，深井鉆探面臨地層條件復雜、鉆井液返漿流量大、固相含量高、巖屑顆粒混雜等多重難題。作為固控系統的第一道凈化關口，振動篩的篩分性能直接決定鉆井液品質，影響整套鉆井系統穩定運行。傳統單層振動篩難以同時兼顧大處理量與細顆粒分離，在深井高負荷工況下容易出現糊網、跑漿、篩分效率下降等問題，制約鉆井作業進度。

本次交付的雙層鉆井液振動篩，采用上下兩級分級篩分結構設計。上層篩網優先攔截大塊巖屑完成預分離，降低下層篩面沖擊負荷；下層篩網實現鉆井液精細凈化，高效剔除細微固相顆粒，有效保護后端除砂、除泥、離心機等設備，減少設備磨損。在有限占地條件下實現更大有效篩分面積，適配深井大排量泥漿循環需求，大幅提升單機處理能力，緩解高固相工況作業壓力。

設備配置防爆振動電機，激振力可靈活調節，篩箱經整體熱處理消除焊接應力，能夠長期承受高 G 力連續振動作業。篩箱傾角支持現場機械調節，可針對水基、油基等不同鉆井液體系以及泥漿粘度變化快速調整工況。楔塊快鎖篩網機構簡化拆裝流程，縮短井場維護停機時間。整機電控系統滿足 ATEX、CNEX 防爆規范，防護等級達 IP56，可適應野外油田高溫、多粉塵、泥漿腐蝕的惡劣作業環境，模塊化結構便于現場吊裝、對接泥漿罐系統，安裝調試便捷高效，助力項目實現降本增效。

深耕固控裝備行業多年，冠能固控持續聚焦深井、超深井、水平井等復雜鉆井場景，不斷迭代產品技術，依托完善的測試驗證體系、嚴格的生產質控以及全周期技術服務，為海內外鉆探項目輸出可靠的固相控制解決方案。此次雙層振動篩落地深井項目，是市場對冠能產品實力的又一次認可，未來企業將繼續立足技術創新，以國產高端裝備賦能全球能源勘探開發事業。

冠能智控生產制造基地

冠能智控專注高危工業場景智能化裝備的研發、制造與系統集成，聚焦工業特種機器人、智能防爆電氣、智慧控制系統三大核心業務板塊，面向油氣鉆探、石油化工、礦山開采、市政環保、隧道工程、應急運維等重點行業，為客戶提供安全可靠、軟硬件一體化的自動化整體解決方案。

圍繞高危工況下人員進入風險高、作業組織難、運維效率有待提升等行業痛點，冠能智控將持續推動機器人、防爆自動化與智能控制技術融合，助力工業企業向安全化、數字化、少人化與無人化方向升級。

一、工業特種機器人：讓機器進入高危區域

面對儲罐、管網、井下、高空等高風險作業空間，冠能智控布局多款特種機器人產品，可根據具體工況配置感知、監測與遠程作業能力，替代或減少人員直接進入危險區域，承擔巡檢、清理、維護等任務，降低人員暴露風險，提升作業安全性與標準化水平。

1.智能巡檢機器人系列

2.高效清淤清罐機器人系列

3.爬壁清洗與涂裝機器人系列

從廠區設備巡回檢測，到儲罐內部清罐運維；從池體、管道清淤疏通，再到高空立面爬壁清洗與涂裝，多品類特種機器人覆蓋多樣化高危作業場景，推動“人退、機器進”的安全作業模式加快落地。

二、智能防爆電氣：筑牢高危工況電氣安全基礎

針對易燃易爆危險工況，冠能智控布局防爆PLC控制柜、防爆變頻箱、防爆接線裝置、防爆動力配電設備等產品，為油氣、化工、礦山等高危工業場景提供配套電氣解決方案。

產品圍繞CNEX、ATEX、IECEx等國內外防爆體系要求進行設計、選型與配置，為現場自動化設備和系統的安全運行提供可靠的電氣基礎。

三、智慧控制系統：推動設備協同與遠程運維

依托PLC自動化、物聯網、遠程運維、多源數據采集等技術，冠能智控構建現場控制、遠程監控與智能預警相結合的控制體系。

系統可面向固控裝備、礦山分離設備等工業裝備，支持多設備聯動協同控制與數據采集，推動生產流程可視化、故障預警智能化、運維管理遠程化，幫助客戶簡化現場操作流程、降低運維成本，提升生產過程數字化管理水平。

四、安全為本，智控賦能

“安全為本、智控賦能”是冠能智控的發展理念。公司將持續推動特種機器人、防爆電氣與自動化控制技術融合，根據不同行業和項目工況提供定制化軟硬件成套解決方案，兼顧設備硬件、控制軟件與現場工程落地，服務油氣、礦山、環保等工礦企業的安全生產與智能化升級。

新起點，新征程。未來，河北冠能博創智控科技有限公司將持續完善產品體系，提升研發、制造與工程服務能力，深耕工業特種智能裝備領域，以可靠裝備和專業服務，與廣大行業客戶、合作伙伴攜手，共同探索更加安全、高效、智能的工業作業新模式。

歡迎行業客戶、合作伙伴咨詢交流，攜手探索工業智能新未來。

冠能固控是科威特國家石油公司（KOC) 許可認證的固控設備制造商。KOC 供應商準入審核流程嚴苛，對設備性能、防爆安全、工況適配能力、產品可靠性以及廠家質保服務體系設置極高門檻，只有經過現場工況驗證、技術完全合規的制造企業，才可進入其合格供應商名錄，該項資質也成為冠能獲得科威特當地鉆井企業認可的重要基礎。

鉆井液振動篩作為固控系統第一道核心凈化設備，承擔鉆井液鉆屑分離的關鍵職能，篩分效果直接影響整套泥漿循環系統運行效率。本次出口科威特的直線運動鉆井液振動篩，針對科威特沙漠高溫、沙塵大、設備連續不間斷運轉的現場工況進行專項優化升級。設備激振力充足，有效篩分面積大，整機結構緊湊，篩網采用快裝夾持結構，減震組件、防爆激振電機全部按照中東油田項目標準配置，便于現場人員快速檢修更換配件，有效降低設備停機時間，適配當地大排量鉆井作業需求。

該科威特鉆井公司經過多輪技術對標、參數對比以及工廠實地考察，最終選定冠能固控振動篩。所有設備出廠前均完成空載、模擬現場負載測試，嚴格遵循 API Q1 質量體系標準，從原材料進廠到整機出廠實施全流程質量管控，保障設備可以適應油田高強度作業環境。

依托位于迪拜的 GN Solids Mena 中東子公司本地化服務網絡，設備抵達科威特之后，冠能可快速響應客戶需求，提供現場安裝指導、操作人員技術培訓、備件快速供貨等一站式屬地化服務，縮短海外項目的服務響應周期，解決海外客戶售后運維痛點。

近年來，冠能固控持續深耕科威特市場，先后向當地輸出單機設備以及成套固控系統，本次振動篩批量訂單，是冠能與科威特油氣領域合作的又一重要落地項目，未來，冠能固控將持續立足中東區域油田實際工況，持續迭代優化產品，輸出標準化單機裝備與定制化成套泥漿處理解決方案，持續為中東油氣勘探開發項目賦能。

歐洲海洋油氣開發領域準入標準嚴苛，海上平臺屬于高風險爆炸作業環境，對設備防爆性能、吊裝安全、運輸適配性、現場安裝效率都提出極高要求。長期以來，北歐海上鉆井裝備市場被國際老牌廠商占據，國內成套固控裝備想要實現落地，必須跨過多重技術與認證門檻。冠能本次交付的海洋版固控系統，從認證體系到結構設計均圍繞北歐海工實際需求定向開發。

設備擁有 ATEX 防爆與 CE 安全雙認證護盾，嚴格遵循歐盟相關指令標準，電氣系統達到海上危險區域使用要求，防爆安全、設備安全雙重達標，具備直接進入歐盟市場的準入資質，能夠適配海上鉆井平臺易燃易爆的作業環境，從源頭規避作業安全隱患，滿足歐洲本地安全生產法規要求。

針對海上風浪大、吊裝作業風險高的現實工況，整套系統取得 DNV 2.7?1 海工認證。設備模塊經過專業沖擊、載荷試驗，即便面對海上狂風環境，吊裝轉運依舊穩定可靠，充分保障平臺吊裝、就位作業安全，契合海洋平臺特殊作業條件。

在物流轉運層面，系統完全滿足 CSC 國際集裝箱標準，兼顧全球海運、陸運聯運需求。設備模塊可按標準集裝箱模式進行封裝運輸，跨境港口通關、陸路轉運更加順暢，有效降低國際項目物流周期與轉運成本，適配全球項目物資流轉需求。

產品采用模塊化快拆結構設計，打破傳統大型設備安裝耗時長的痛點。區別于傳統裝備現場焊接、多日調試模式，該套固控系統現場拆裝以小時計算，各功能單元可快速拼接組合。面對平臺空間局促的現狀，可靈活調整布局，大幅壓縮海上現場安裝調試工期，減少平臺停機作業時間。

從防爆安全、海事認證到模塊化結構設計，整套設備屬于面向全球嚴苛海洋工況的高端定制化產品，完整覆蓋鉆井液篩分、除砂、除泥、固相處理等核心流程。此次冠能固控系統落地北歐海洋鉆井平臺，是國產固控成套裝備進軍歐洲高端海工市場的重要實踐，也體現冠能制造油氣裝備不斷提升的國際競爭力。